Le connecteur est un composant électronique relativement courant dans la fabrication moderne, et il est important d'améliorer les processus de production. De toute façon, l'utilisation de connecteurs dans les produits électroniques de notre quotidien est indispensable. Un produit électronique sans connecteur n'est qu'un ornement inutile. Bien que le connecteur soit l'élément principal et le connecteur un accessoire, leur importance est la même, notamment pour la transmission d'informations dans les équipements électromécaniques, ce qui démontre le rôle crucial du connecteur.
1. L'importance des connecteurs souligne l'importance de leur propre qualité.
Son rôle essentiel repose sur la fiabilité de ses produits. Choisir des connecteurs de haute qualité est la clé de la qualité de notre production. À l'inverse, un mauvais choix nous causera bien des soucis.
2. Comment sélectionner et appliquer les connecteurs ?
Nous devons procéder à une sélection et à un tri rigoureux lors du choix des connecteurs, afin de trouver les produits dont nous avons réellement besoin et de permettre aux connecteurs de jouer pleinement leur rôle dans notre vie quotidienne.
Examinez la qualité et le niveau de fabrication de ses connecteurs spéciaux, qui constituent également un critère d'évaluation du produit.
① Dimension structurelle : La dimension externe du connecteur est très importante. Il existe certaines contraintes d’espace pour la connexion dans le produit, en particulier pour le connecteur monocarte, qui ne doit pas interférer avec d’autres composants. Choisissez la méthode d’installation appropriée en fonction de l’espace disponible et de la position d’installation (l’installation comprend l’installation avant et arrière, et les méthodes d’installation et de fixation comprennent les vis, les colliers, les rivets ou le verrouillage rapide du connecteur lui-même, etc.) et de la forme (droite, courbe, en T, ronde, carrée) ;
② Adaptation d'impédance : Certains signaux, notamment les signaux RF, ont des exigences d'impédance plus strictes. Une impédance non adaptée provoque des réflexions du signal, ce qui affecte sa transmission. Pour la transmission de signaux courants, aucune exigence particulière n'est requise concernant l'impédance du connecteur.
③ Blindage : Avec le développement des produits de communication, la compatibilité électromagnétique (CEM) est devenue un enjeu majeur. Le connecteur choisi doit être doté d’une enveloppe métallique et le câble d’une couche de blindage. Cette couche doit être reliée à l’enveloppe métallique du connecteur pour assurer le blindage. Pour une efficacité optimale, on peut également utiliser le moulage par injection pour recouvrir la fiche d’une gaine de cuivre, puis souder la couche de blindage du câble à cette gaine.
④ Prévention des erreurs de branchement : Deux aspects permettent d’éviter les erreurs de branchement : d’une part, le connecteur lui-même, qui pivote à 180°, et un branchement incorrect entraîne une connexion erronée du signal. Il est donc important d’ajuster la position relative des connecteurs pour garantir un assemblage correct ; d’autre part, afin de réduire le nombre de types de composants, plusieurs signaux peuvent utiliser le même connecteur. Dans ce cas, il est possible d’insérer la fiche A dans la fiche B. Si une telle situation risque d’entraîner des conséquences graves (et non de simples alarmes, voire une destruction du système), il convient d’utiliser des connecteurs A et B de types différents.
⑤ Fiabilité des connecteurs : les connecteurs servent à connecter des signaux, les éléments de connexion doivent donc être fiables (par exemple, le contact de surface est meilleur que le contact ponctuel, le type à trou d'épingle est meilleur que le type à ressort à lame, etc.).
⑥ Environnement d'utilisation : Lorsque le connecteur est utilisé à l'extérieur, à l'intérieur, à haute température, à forte humidité, au brouillard salin, à la moisissure, au froid et dans d'autres environnements, il existe des exigences particulières pour le connecteur.
⑦ Polyvalence : Lors du choix des connecteurs, il convient de privilégier autant que possible les objets courants, notamment parmi les produits d'une même série. Cette grande polyvalence permet de réduire le nombre de types de matériaux, d'augmenter la quantité et de réduire les coûts, ainsi que les risques liés à l'approvisionnement et au transport.
⑧ Fonction de verrouillage : Afin d'empêcher le connecteur de tomber lors de l'accouplement et d'assurer un bon contact, le connecteur doit avoir une fonction de verrouillage.
⑨ Coût : Le coût est également un facteur important dans le processus de sélection. Face à une concurrence de plus en plus féroce sur le marché, il est essentiel de bien choisir les connecteurs, de prendre en compte leur coût et les frais de traitement.
⑩ Disponibilité : L’approvisionnement en connecteurs dépend de nombreux facteurs. Les connecteurs à usage général sont préférables aux connecteurs non universels, et les connecteurs de fabrication nationale sont préférables aux connecteurs étrangers.
⑪ Fréquence de branchement
⑫ La conception des matériaux externes du connecteur permet de mieux refléter ses performances environnementales, car l'environnement extérieur est extrêmement complexe. L'adaptation à ces environnements complexes garantit ainsi le bon fonctionnement du connecteur.
Date de publication : 18 juin 2022
